Μηχανή διαμόρφωσης ρολού κορυφογραμμής στέγηςείναι ένας ειδικός εξοπλισμός που-σχηματίζει συνεχώς μεταλλικά πηνία μέσω πολλών σετ κυλίνδρων για την παραγωγή καλυμμάτων κορυφογραμμών που χρησιμοποιούνται σε κορυφογραμμές οροφής, κεκλιμένες ράχες, μαρκίζες και άλλα μέρη. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα χρωματικά έργα στέγης από χάλυβα.
Προδιαγραφές
| Είδος | Περιεχόμενο | Παρατηρήσεις |
| Υλικό | Γαλβανισμένη πλάκα χρώματος | |
| Πλάτος | 200-600mm | Προσαρμοσμένα ειδικά μεγέθη διαθέσιμα |
| Πάχος | 0,3mm-0,6mm | |
| Ταίριασμα χρωμάτων | Πράσινο κάθετο κόκκο | Μπορεί επίσης να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη |
| Συνολικές διαστάσεις (περίπου) | 5500mm×400mm×1500mm | |
| Σχηματισμός σειρών | 12 σειρές | |
| Κύλινδρος διαμόρφωσης | Επεξεργασμένο με ακρίβεια χάλυβα 45#, επιφανειακά σκληρυμένο με χρώμιο-επιμεταλλωμένο και γυαλισμένο | |
| Διαμόρφωση άξονα κυλίνδρου | Διάμετρος 70mm, επεξεργασμένο με ακρίβεια χάλυβα 45# | |
| Πάνελ τοίχου και στις δύο πλευρές | 16 χιλιοστά | |
| Προδιαγραφές πλαισίου | 300H χάλυβας | |
| Ισχύς κινητήρα | Υδραυλική μετάδοση 4KW | Η τάση μπορεί να προσαρμοστεί 380/220/240 |
| Λειτουργία μετάδοσης | Αλυσίδα | 1 ίντσα |
| Ταχύτητα διαμόρφωσης | 8/12μ/λεπτό | |
| Λειτουργία κοπής | Υδραυλική διαμόρφωση και μετά κοπή, υδραυλική κοπή οδηγών | |
| Υλικό κόφτη | Θερμική επεξεργασία Cr12 | Παχύ, ανθεκτικό στη φθορά-πλάκα κοπής |
| Ηλεκτρονικό Σύστημα Ελέγχου | Περιλαμβάνει PLC, οθόνη αφής, μετρητή κωδικοποίησης | Πλήρως αυτόματη ρύθμιση παρτίδας |
Χαρακτηριστικά προϊόντος
Εναλλακτικά στη χειροκίνητη κάμψη
Χρησιμοποιεί μια συνεχή διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων-για να αντικαταστήσει τις χειροκίνητες λειτουργίες που σχετίζονται με τις παραδοσιακές μηχανές κάμψης. Πολλαπλά στάδια κάμψης ολοκληρώνονται με ένα μόνο πέρασμα τροφοδοσίας, αυξάνοντας την απόδοση σχηματισμού κατά 3-5 φορές. Οι σταθερές διαστάσεις του προϊόντος διασφαλίζουν την καταλληλότητα για παραγγελίες μαζικής παραγωγής.
Ευέλικτη εφαρμογή για τμήματα στέγης
Το Roof Ridge Roll Forming Machine παράγει διάφορες προδιαγραφές, όπως καλύμματα κύριας κορυφογραμμής, καλύμματα κορυφογραμμών ισχίου και καλύμματα μαρκίζας. Ένα μόνο μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να πληροί τις απαιτήσεις στεγανοποίησης και διακόσμησης για κορυφογραμμές, γοφούς και μαρκίζες, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές.
Προστασία Επιφανειών
Η βελτιστοποιημένη διάταξη κυλίνδρων εξασφαλίζει αυτόματο κεντράρισμα του υλικού και αποτρέπει την απόκλιση κατά τη λειτουργία. Οι επιφάνειες των κυλίνδρων διαθέτουν σκληρή-επιχρωμίωση και στίλβωση για την αποφυγή ζημιάς στην επίστρωση. Τα τελειωμένα πάνελ δεν έχουν γρατσουνιές και χρωματικές παραλλαγές, διατηρώντας την εμφάνιση του αρχικού υλικού.
Ποιοτικός έλεγχος
Επιθεώρηση Πρώτων Υλών
Όλοι οι εισερχόμενοι χάλυβας, οι δομικές τομές και τα εξαρτήματα που αγοράστηκαν υποβάλλονται σε τυχαία δειγματοληψία βάσει παρτίδας- (σε ποσοστό όχι λιγότερο από 10%) για την επαλήθευση των πιστοποιητικών υλικών και των προδιαγραφών διαστάσεων.
01
Δοκιμή σκληρότητας κυλίνδρων
Σε κάθε παρτίδα κυλίνδρων πραγματοποιείται επιθεώρηση σκληρότητας 100%. απαιτείται εύρος σκληρότητας HRC 58–62 με ποσοστό επιτυχίας 100% και εκδίδεται έκθεση δοκιμής.
02
Επιθεώρηση Συναρμολόγησης
Επιθεώρηση της ομοκεντρικότητας του κυλίνδρου (Μικρότερη ή ίση με 0,05 mm) και του παραλληλισμού του πλαισίου (Μικρότερη ή ίση με 0,10 mm/m) για να διασφαλιστούν ομοιόμορφα διάκενα μεταξύ των σταδίων διαμόρφωσης.
03
Δοκιμαστική δοκιμή παραγωγής
Μετά τη συναρμολόγηση της μηχανής διαμόρφωσης ρολού κορυφογραμμής οροφής, η συνεχής παραγωγή τουλάχιστον 30 μέτρων προϊόντος κορυφογραμμής πραγματοποιείται με πηνία που καθορίζονται από τον πελάτη. Η ποιότητα διαμόρφωσης, η συνοχή του ύψους του τόξου, η ποιότητα κοπής-και η ακρίβεια μήκους (±2 mm) ελέγχονται, με αρχεία βίντεο και φωτογραφιών που δημιουργούνται για τεκμηρίωση.
04
Δοκιμή Ηλεκτρικού Συστήματος
Προσομοίωση λειτουργίας υπό τροφοδοσία για την επαλήθευση της λογικής του PLC, των χειριστηρίων της οθόνης αφής, των λειτουργιών διακοπής έκτακτης ανάγκης και των συστημάτων συναγερμού βλαβών.
05
Παραγωγικές Δυνατότητες
Εσωτερική κατασκευή βασικών εξαρτημάτων-
Είμαστε ένας γνήσιος άμεσος κατασκευαστής-δεν συναρμολογούμε απλώς εξαρτήματα που προέρχονται από αλλού. Τα κύρια εξαρτήματα και τα εξαρτήματα πυρήνα-όπως οι κύλινδροι, τα πλαίσια και οι κύριοι άξονες-κατασκευάζονται όλα στα δικά μας εργαστήρια. Εξαλείφοντας τους μεσάζοντες και την εξωτερική ανάθεση, όχι μόνο μειώνουμε το κόστος αλλά διατηρούμε επίσης τον πλήρη έλεγχο της ποιότητας και των χρονοδιαγραμμάτων παράδοσης.
Ολοκληρωμένος-οικιακός εξοπλισμός
Οι εγκαταστάσεις μας είναι πλήρως εξοπλισμένες με CNC τόρνους, φρέζες και μηχανές λείανσης. Αναλαμβάνουμε όλη τη διαδικασία παραγωγής-στο σπίτι, από την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία και το φινίρισμα ακριβείας έως τη θερμική επεξεργασία. Επειδή βαθμονομούμε τα δικά μας μηχανήματα με ακρίβεια, τα εξαρτήματα που προκύπτουν προσφέρουν ανώτερη ακρίβεια, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
Ευέλικτη και ελεγχόμενη παράδοση
Τα τυπικά μοντέλα είναι έτοιμα για αποστολή εντός 20-30 ημερών από την επιβεβαίωση του σχεδιασμού και της κατάθεσης, ενώ τα προσαρμοσμένα, μη τυπικά μοντέλα χρειάζονται περίπου 30-40 ημέρες. Εάν το έργο σας αντιμετωπίζει στενές προθεσμίες ή επείγουσες ανάγκες, μπορούμε να παρακολουθήσουμε γρήγορα-παραγγελίες και να κανονίσουμε την παραγωγή υπερωριών στο εργαστήριό μας για να ανταποκριθούμε στο πρόγραμμά σας.
Αξιόπιστη αποστολή στο εξωτερικό
Ο εξοπλισμός μας έχει πουληθεί σε περισσότερες από 50 χώρες σε όλο τον κόσμο. Είμαστε ειδικοί στις εργασίες συσκευασίας, πρόληψης σκουριάς και ασφαλούς φόρτωσης κοντέινερ-που μπορούμε να εκτελέσουμε άψογα. Εκτελούμε αυστηρούς υπολογισμούς πριν από τη φόρτωση και σας παρέχουμε σχέδια φόρτωσης και φωτογραφίες, κρατώντας σας πλήρως ενήμερους σε όλη τη διαδικασία.
FAQ
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός "Roof Ridge Roll Forming Machine" και ενός "Ridge Cap Roll Forming Machine";
Α: Οι μηχανές με καπάκι κορυφογραμμής παράγουν κυρίως καμπύλα καλύμματα αρμών για στέγες. Αντίθετα, οι μηχανές κορυφογραμμής οροφής προσφέρουν ευρύτερη ευελιξία, ικανές να παράγουν καλύμματα κορυφογραμμών και σανίδες προσόψεων σε διάφορα-σχήματα διατομής-όπως τόξο, τριγωνικά και τραπεζοειδή προφίλ-για να ταιριάζουν σε διαφορετικούς τύπους πλακιδίων και κλίση οροφής.
Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αυτός ο εξοπλισμός;
Α: Είναι κατάλληλο για κοινά μεταλλικά πηνία, συμπεριλαμβανομένων των κραμάτων μαγγανίου-με επίστρωση χρώματος, γαλβανισμένου χάλυβα και αλουμινίου-μαγνήσιου-.
Ε: Ποια είναι η μέγιστη ταχύτητα παραγωγής; Μπορεί να χειριστεί τη συνεχή παραγωγή για μεγάλες παραγγελίες;
Α: Η σταθερή ταχύτητα διαμόρφωσης είναι 12–18 μέτρα ανά λεπτό. Όταν συνδυάζεται με ένα τραπέζι διπλού-station run-, η συσκευασία μπορεί να αλλάξει χωρίς να σταματήσει το μηχάνημα. Η ημερήσια απόδοση φτάνει τα 3.000–5.000 μέτρα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις μαζικής προμήθειας{10}}μεγάλης κλίμακας έργων.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή διαμόρφωσης ρολού κορυφογραμμής οροφής, κατασκευαστές μηχανών διαμόρφωσης ρολού κορυφογραμμής οροφής, προμηθευτές, εργοστάσιο
